Pengujian Batuan Inti: Menghitung Core Recovery (CR) dan Rock Quality Designation (RQD)

Ketika mata bor intan memotong formasi batuan keras, batuan silindris akan masuk ke dalam tabung pengambil inti (core barrel). Setelah satu siklus pengeboran (drilling run) sepanjang L_run (umumnya 1.0 m atau 1.5 m) selesai, tabung diangkat ke permukaan dan sampel dikeluarkan secara hati-hati ke dalam peti kayu penyimpan batuan (core box).

Dua rasio pemulihan inti batuan yang wajib dihitung:

1. 1 Total Core Recovery (TCR): Persentase total panjang seluruh material batuan (baik yang utuh, retak, maupun serpihan) yang berhasil diangkat dibanding panjang kemajuan pengeboran nyata:

TCR = (Total Panjang Seluruh Fragmen Batuan / L_run) × 100%

1. 2 Solid Core Recovery (SCR): Persentase panjang silinder batuan penuh berdiameter utuh tanpa retakan longitudinal terhadap panjang run pemboran.

Rock Quality Designation (RQD) dikembangkan oleh D.U. Deere pada tahun 1964 dan dibakukan dalam ASTM D6032. RQD memberikan indeks kuantitatif derajat keterkekaran (fracturing) dan pelapukan massa batuan.

Rumus RQD: RQD = (∑ Panjang Potongan Batuan Inti Utuh ≥ 10 cm / L_run) × 100%

Aturan Pengukuran Panjang 10 cm yang Sangat Ketat:

• › Pengukuran panjang potongan batuan diukur tepat di sepanjang sumbu tengah silinder (centerline length), bukan di tepi sisi terpanjang.
• › Hanya potongan silinder batuan yang keras dan segar (sound rock) dengan panjang minimal 100 mm (10 cm) yang boleh dijumlahkan.
• › Batuan yang telah mengalami pelapukan parah hingga menjadi lunak dan rapuh (dapat digores dengan kuku) TIDAK BOLEH dihitung ke dalam nilai RQD meskipun panjangnya melebihi 10 cm.

Salah satu kesalahan teknis paling fatal yang sering menurunkan nilai RQD batuan secara artifisial adalah ketidakmampuan teknisi membedakan retakan alami dari retakan mekanik:

1. 1 Retakan Alami (Natural Joint / Discontinuity): Permukaan bidang patahan tampak kusam, terlapukan, seringkali memiliki endapan mineral pengisi (seperti kalsit, oksida besi merah-kecokelatan, atau lempung). Sudut retakan umumnya mengikuti pola bidang perlapisan formasi geologi.
2. 2 Retakan Mekanik (Mechanical / Drilling Induced Fracture): Permukaan patahan tampak sangat segar, bersih, kasar bersudut tajam, dan tidak memiliki jejak pelapukan atau noda mineral. Retakan ini terjadi akibat getaran stang bor, puntiran core lifter, atau benturan palu teknisi saat mengeluarkan batuan dari core barrel.

Standar ASTM D6032 menggariskan: Potongan batuan yang retak akibat proses mekanik wajib disatukan kembali (reconstructed fit). Bila setelah disatukan panjang totalnya ≥ 10 cm, maka potongan tersebut SAH dihitung sebagai satu kesatuan ke dalam nilai RQD.

Dalam rekayasa struktur bawah tanah modern, nilai RQD tidak berdiri sendiri melainkan menjadi parameter input utama pada sistem klasifikasi massa batuan:

• › Rock Mass Rating (RMR - Bieniawski): Nilai RQD menyumbang bobot skor hingga 20 poin dari total 100 poin parameter kualitas batuan bersama kuat tekan uniaksial (UCS), jarak spasi bidang diskontinuitas, kondisi kekar, dan keberadaan air tanah.
• › Q-System (Barton): Parameter RQD ditempatkan sebagai pembilang pada suku pertama rumus Q = (RQD / Jn) × (Jr / Ja) × (Jw / SRF), di mana nilai ini merepresentasikan ukuran blok batuan utuh.

Insinyur pengawas wajib memastikan disiplin berikut di lokasi proyek:

1. 1 Pemasangan Balok Pemisah (Wooden Core Blocks): Setiap kali satu siklus pemboran selesai, operator wajib menempatkan balok kayu bertuliskan kedalaman awal, kedalaman akhir, panjang kemajuan, dan nilai CR/RQD secara permanen.
2. 2 Penataan Searah Jarum Jam: Batuan inti wajib disusun di dalam lajur kotak kayu dari kiri ke kanan, dari atas ke bawah, mengikuti orientasi kemajuan pemboran asli.
3. 3 Dokumentasi Fotografi Berkualitas Tinggi: Seluruh core box wajib difoto dalam kondisi basah (disiram air bersih secara merata) dan kondisi kering, dilengkapi penggaris pembanding dan papan identitas proyek sebelum kotak ditutup rapat.